Deux types d'erreurs de nature différente pourboîtes à cigarettes en cartonpeut être compensé par différentes méthodes.
Les erreurs système ont certaines règles changeantes.Après avoir identifié leur taille et leur direction, ils peuvent être résolus en ajustant ou en révisant l'équipement.Pour les erreurs accidentelles, il ne semble y avoir aucune régularité en surface.Cependant, en utilisant des méthodes de statistiques mathématiques pour découvrir le schéma général des erreurs d'emballage pour un lot de colis
(1) Déterminer la limite de qualité AQL.Le fabricant et l'utilisateur négocient pour déterminer la limite de qualité d'acceptation et l'inscrivent dans la spécification technique ou le contrat de commande.En principe, les limites de qualité d'acceptation sont définies séparément en fonction de la classification sans réserve.La limite de qualité de réception spécifiée pour la classe A est inférieure à la limite de qualité de réception spécifiée pour la classe B, et la limite de qualité de réception spécifiée pour la classe C est supérieure à la limite de qualité de réception spécifiée pour la classe B. De plus, nous pouvons envisager de re-stipuler certains ou des articles individuels non qualifiés dans la même catégorie, ou nous pouvons envisager de re-stipuler la limite de qualité de réception entre différentes catégories.Les limites de qualité d'acceptation sont exprimées en nombre d'échecs pour 100 produits emballés.Par exemple, les limites de qualité d'acceptation pour les boîtes en carton ondulé sont : 1,0 pour la classe A, 4,0 pour la classe B et 6,5 pour la classe C.
(2) Déterminer le plan d'échantillonnage, c'est-à-dire la taille de l'échantillon et le nombre d'acceptations et de rejets selon le type de plan d'échantillonnage.GB/T 2828.1-2003 fournit des plans d'échantillonnage primaires et secondaires normaux, stricts et assouplis.Ceci permet de modifier rapidement la rigueur du plan en fonction des changements de qualité et d'obtenir un effet d'échantillonnage plus satisfaisant avec un échantillon plus petit.Le tableau 8-10 est un plan d'échantillonnage pour l'inspection normale à titre de référence.
(3) Prélever des échantillons et inspecter les échantillons.
(4) Déterminer si l'inspection lot par lot est qualifiée ou non et élaborer un plan d'élimination après inspection.2. Exemples d'inspection
L'inspection d'un certain produit emballé par lots de 10 000 pièces est effectuée conformément au GB/T2828.1-2003 « Plan d'échantillonnage d'inspection lot par lot récupéré par limite de qualité d'acceptation (AQL) », et le niveau d'inspection général II est adopté. .Utilisez le plan d'échantillonnage unique d'inspection normal et vérifiez le code de taille d'échantillon du tableau 8-9 à L ;vérifiez ensuite la taille de l'échantillon du tableau 8-10 à 200 et sélectionnez les échantillons au hasard.Selon les trois catégories de limites de qualité de réception : la catégorie A est de 1,0, la catégorie B est de 4,0 et la catégorie C est de 6,5.Il ressort du tableau 8-10 que la ligne avec le code de taille d'échantillon L et AOL=1,0, 4,0, 6,5 À l'intersection des colonnes, lire [5,6], [14,15], [21,
C'est le nombre de produits rejetés dans trois catégories pourboîtes à cigarettes en carton: A, D et C.
Si le nombre de produits défectueux dans l'échantillon est supérieur ou égal au nombre de produits défectueux, il n'est pas égal au nombre de produits défectueux.Par exemple, si 2 000 produits sont retirés de la chaîne de production pour inspection et si le nombre s'avère être 5, alors ce lot de produits d'emballage est déterminé comme non qualifié.
3 produits n'étaient pas qualifiés dans la catégorie A, 4 produits n'étaient pas qualifiés dans la catégorie B, 2 produits n'étaient pas qualifiés dans les catégories A et B, 3 produits n'étaient pas qualifiés dans les catégories B et C et 5boîtes à cigarettes en cartonles produits n'étaient pas qualifiés dans la catégorie C. Ensuite, le nombre de produits non qualifiés dans la catégorie A, la catégorie B et la catégorie C sont respectivement de 79 et 8, et le nombre total de produits non qualifiés est de 24. Le nombre de produits non qualifiés dans les catégories A, B et C vaut respectivement 7, 7 et 5, et le nombre total de produits non qualifiés est de 19.
Lorsque le nombre de produits non qualifiés atteint le numéro de rejet, la question de savoir si ce lot de produits emballés sera rejeté nécessite une analyse détaillée.Il est parfois nécessaire d'adopter une approche de compromis, comme accepter mais avertir que des mesures correctives sont nécessaires, ou rejeter mais accepter de les recevoir après classification ou retraitement.
Implémentation deboîtes à cigarettes en cartoninspection de la qualité des emballages
boîtes à cigarettes en cartonLes produits emballés doivent être contrôlés de qualité pendant le processus de production, et les machines et équipements doivent être ajustés en fonction des informations obtenues pour maintenir les valeurs caractéristiques de qualité spécifiées dans les limites requises.Après avoir reçu les produits emballés, les utilisateurs doivent effectuer des inspections de qualité pour déterminer s'ils sont conformes aux spécifications techniques de fabrication et vérifier l'absence de dommages évidents pendant le transport.
(1) Contenu du travail d'inspection de la qualité L'inspection est le droit fondamental des utilisateurs de recevoir des produits.Il peut s'agir d'une inspection complète ou d'une inspection par échantillonnage.Le contenu de base du travail d'inspection est le suivant : ① Formuler des spécifications techniques pourboîtes à cigarettes en cartonproduits d'emballage.② Élaborer des critères d'évaluation.③ Utiliser des outils et des méthodes d'inspection crédibles.④Enregistrer les données d'inspection.⑤ Proposer des suggestions pour le traitement des résultats de l'inspection.⑥Soumettre les données d'inspection et les suggestions au service de gestion de la qualité.
(2) Mise en œuvre spécifique du contrôle qualité
Le contrôle qualité spécifique de diversboîtes à cigarettes en cartonles produits d’emballage sont différents.Nous prenons ici comme exemple le contrôle qualité des bouteilles et bocaux en verre, des cartons pliants, etc.D'autres produits peuvent être utilisés comme référence.
1. Bouteilles et bocaux en verre
(1) Spécifications techniques des bouteilles et pots en verre
①Forme.La forme de base des bouteilles et bocaux en verre dépend principalement du type et de la quantité d’articles qu’ils contiennent.Une fois la forme de la bouteille déterminée, un dessin d'exécution doit être dessiné pour montrer l'apparence du récipient.Généralement représenté par trois vues, des vues partiellement agrandies et des vues tridimensionnelles supplémentaires.②Taille.Les dimensions importantes des bouteilles et des bocaux en verre doivent être notées sur les dessins d'exécution, avec les tolérances indiquées, et d'autres éléments tels que la capacité ou la capacité doivent également être inclus.Les dimensions et tolérances doivent être négociées avec le fabricant car les machines de fabrication de bouteilles du fabricant ont des hauteurs et des diamètres fixes, qui limitent souvent la forme et la taille des bouteilles et des canettes.Les machines de fabrication de bouteilles couramment utilisées limitent généralement la hauteur des bouteilles et des canettes à 25 ~ 300 mm.Le diamètre des bouteilles et des canettes est lié au nombre de bouteilles et de canettes produites sur une section de machine, et son diamètre est compris entre 12 et 150 mm.③Tolérance.Les bouteilles en verre sont affectées par certains facteurs au cours du processus de moulage, entraînant des différences de forme et de taille.Par conséquent, une plage de variation ou de tolérance acceptable doit être accordée à la taille des bouteilles.Les tolérances standard s'appliquent au volume (mL), à la masse (kg), à la hauteur (mm) et au diamètre (mm).La tolérance de capacité des petites bouteilles et canettes est de 15 % et la tolérance de capacité des grandes bouteilles et canettes est inférieure à 1 %.La tolérance de capacité de diverses bouteilles et canettes se situe entre ces deux limites.La tolérance de masse est d'environ 5 % de la masse spécifiée de la bouteille et la plage de variation de hauteur est de 0,5 % à 0,8 % de la hauteur totale.Pour les flacons d'un diamètre minimum d'environ 25 mm, la tolérance de diamètre est de 8 %, pour les bouteilles d'un diamètre maximum de 200 mm, la tolérance est de 1,5 %, et pour les autres bouteilles et canettes, la tolérance se situe entre ces deux limites.
2. Carton pliant
②Ligne d'indentation.Les lignes d'indentation doivent être uniformes et d'une certaine profondeur afin que le carton puisse former un contour droit et une forme pliée claire.Lorsque le carton est plié et aplati à 180°, afin de minimiser les fissures sur la ligne de rainage, un couteau à rainer doté de roues transparentes doit être utilisé pour sertir la ligne, et le coupe-carton doit être aligné avec le centre de la ligne de rainage. sur la surface de la boîte.Tous les bords découpés doivent être propres et plats
Toutes les zones nécessitant une empreinte doivent être pré-pressées pour assurer une production normale sur l'emballage.③ Planéité.Les cartons doivent être plats, sans déformation ni gauchissement, séparés les uns des autres ou collés ensemble.④Nettoyer.Nettoyez et frottez les cartons avant l'emballage pour éliminer la poussière et les déchets laissés par la découpe sur la surface des cartons.
⑤Impression.L'impression sur le carton doit être conforme aux normes de couleur et garantir que les graphiques et le texte sont coordonnés et beaux.⑥Règlementations sur la gestion des aliments et des médicaments.boîtes à cigarettes en cartonLes emballages utilisés dans la production ne doivent contenir aucune substance migrante dépassant les limites fixées par les autorités alimentaires et pharmaceutiques et leurs services subordonnés.
Confettis.⑦Emballage et vente.Les cartons imprimés doivent être emballés conformément à la réglementation.Ils peuvent être emballés dans des boîtes en carton ondulé et scellés avec du ruban adhésif, ou empilés sur des palettes et enveloppés dans du film étirable ou rétractable.Chaque unité d'emballage doit indiquer le fabricant, le nombre de cartons, le type et la taille des cartons, la date de fabrication et le numéro de lot, etc.
⑧Stockage, chargement et déchargement.Les cartons doivent être stockés dans un endroit propre à température ambiante avec une humidité relative de 40 % à 60 %.Les cartons contenant des cartons ne doivent pas être empilés sur le côté et ne doivent pas être placés à proximité de radiateurs ou d'autres sources de chaleur, ni placés dans un endroit où ils pourraient facilement être endommagés.Sur sols humides.Lorsque vous retirez les cartons, suivez le principe du « premier entré, premier sorti » et ouvrez-en autant que vous en utilisez.
(2) Classification des boîtes en carton ondulé non qualifiées
① La catégorie A n'est pas qualifiée.Il empêche le carton de contenir des produits et empêche l'impression et le marquage sur le carton.
un.La force d'ouverture ou la force de rebond du carton est trop importante.
b.Les dimensions dépassent la tolérance spécifiée dans les dessins de conception structurelle.
c.Le carton est endommagé, présente des trous ou des rayures, ce qui rend le motif imprimé rayé ou flou.
d.Il y a une erreur dans une ou plusieurs couleurs imprimées.
e.Les couleurs d'impression ne sont pas enregistrées, ce qui rend le motif flou.
L'indentation est mal alignée et ne peut pas être formée, remplie et scellée pendantboîtes à cigarettes en carton production d'emballages.
② La catégorie B n'est pas qualifiée.Le carton est à peine utilisable ou semble de mauvaise qualité.
un.Le motif imprimé présente des taches ou des rayures sur la surface, exposant le carton ou la peinture crayeuse.
b.Une indentation incomplète ou insuffisante rend difficile la formation du carton sur la chaîne de production d'emballages, ce qui entraîne une réduction de l'efficacité de l'emballage.c.Lorsque le volet de verrouillage automatique du bas est fermé, la prise n'est pas ouverte correctement d.Des trous faciles à ouvrir sur le côté du carton sont percés.Ne convient pas.
③La catégorie C n'est pas qualifiée.Cela n’affecte que l’apparence mais pas l’utilisation.
un.La surface d'impression est rugueuse et la qualité du polissage est médiocre.
b.La couleur d'impression est légèrement standard.
Les limites de qualité de réception sans réserve ci-dessus sont : Classe A 0,4 ;Classe B 1.0 ;Classe C 2.5.
(3) Inspection des cartons Un contrôle de qualité et une inspection efficaces doivent être effectués chez le fabricant de cartons pour garantir qu'ils répondent aux spécifications techniques.Si un lot entier de marchandises ne répond pas aux exigences en raison de mauvaises performances du carton, le service de gestion de la qualité du fabricant a le droit de demander une nouvelle inspection.
Dans la société moderne, même siboîtes à cigarettes en carton, les gens ont établi les concepts de protection de l'environnement et de développement durable.
Les emballages doivent avoir des propriétés respectueuses de l’environnement, non polluants et faciles à manipuler.La tendance générale du développement économique mondial est le concept de développement scientifique axé sur les personnes, global, coordonné et durable.Il est nécessaire de veiller à ce que la croissance économique soit coordonnée avec la population, les ressources et l'environnement, et à ce qu'une importance égale soit accordée au développement économique et à la protection de l'environnement.La croissance économique doit être basée sur la capacité de charge des ressources et de l'environnement écologique, dans le but de construire une société axée sur la conservation et respectueuse de l'environnement.Le nouveau concept populaire d'« emballage durable » a été créé.« L'emballage durable » nécessite de prendre en compte l'optimisation des matériaux et de l'énergie dans la conception de l'emballage, ses performances et son coût pour répondre aux exigences des normes du marché, ainsi que le recours à la régénération dans les emballages.boîtes à cigarettes en cartonprocessus de fabrication, de transport et de recyclage des emballages.Énergie, utilisation maximale de matériaux renouvelables et recyclables, recyclage à haute efficacité, fourniture de matières premières précieuses pour les produits recyclés, bénéficiant aux individus et aux groupes pendant leboîtes à cigarettes en cartoncycle de vie des emballages et garantir la sécurité et la santé.Elle est cohérente avec le concept d’économie circulaire, c’est-à-dire qu’elle prend pour base l’utilisation et le recyclage efficaces des ressources et prend « une faible consommation, de faibles émissions et une haute efficacité » comme caractéristiques de base.C’est une alternative à « la production de masse, la consommation de masse et le gaspillage de masse ».Un changement fondamental dans le modèle traditionnel de croissance des ressources.L’industrie de l’emballage doit s’adapter aux besoins du développement de l’économie circulaire.L’emballage contient une nouvelle définition, appelée « emballage vert ».
Heure de publication : 17 avril 2024