Que souhaitez-vous savoir de plus sur nous ?

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Fondée en 2009,Dongguan Fuliter Paper Products Co., LtdNous sommes un fabricant professionnel d'emballages et d'impression sur papier. Nous nous spécialisons dans la conception, la recherche et le développement, ainsi que la production d'emballages de haute qualité, y compris les boîtes à cigarettes./boîtes pré-roulées personnaliséesboîtes alimentaires, boîtes à thé, boîtes à fleurs, boîtes à chapeaux, boîtes à vin, plastiqueBocaux/Boîtes de conserveconditionnement,papier d'expéditionboîtes, coffrets cadeaux, cartonpapierboîtes, boîtes en PVC,PVCétiquettesétiquette en papier, étiquette de cigareLes entreprises et usines spécialisées dans la production de tels produits disposent d'un système de gestion de la qualité complet et rigoureux. Situés à Humen, Dongguan, nous bénéficions d'une situation géographique et d'un réseau de transport privilégiés. Notre entreprise, dotée d'équipements de pointe et d'une main-d'œuvre qualifiée, possède un parc de machines de production complet, comprenant 36 presses d'impression de dernière génération, ainsi qu'une gestion et une chaîne de montage performantes. Elle s'étend sur plus de 5 900 mètres carrés et emploie plus de 130 personnes qualifiées. Nos services comprennent également des experts en ingénierie, recherche et développement, marketing et contrôle qualité. Notre équipe de recherche et développement adhère à la philosophie d'entreprise qui consiste à « aider les entreprises internationales à bâtir des marques mondiales » et est capable de concevoir et de développer de nouveaux produits et types d'emballages, répondant ainsi aux exigences les plus élevées.boîtes de pré-roulés en grosExigences OEM et ODM des clients nationaux et étrangers, garantissant ainsi la qualité et le service.

Nous sommes présents dans le secteur de l'impression et de l'emballage depuis 14 ans, mais nous avons concentré nos recherches et nos efforts sur le domaine de emballage de pré-roulésDepuis plus de 10 ans, je possède l'expérience nécessaire pour réaliser des emballages de qualité et des emballages idéaux.boîte à cigarettes personnaliséeproduits. Comme vous le savez,boîte à cannabisIl s'agit de paquets spéciaux, différents des paquets ordinaires. Toutes les usines ne sont pas adaptées à cette production. Vous êtes un client important pour nous dans le secteur du tabac, et nous souhaitons vous proposer un service complet pour ce domaine. Nous développerons également d'autres services professionnels connexes à cette fin.

Parallèlement, nous disposons d'une équipe professionnelle et expérimentée pour offrir à nos clients un service complet. Par exemple, notre équipe de contrôle qualité des ventes garantit la qualité des produits, notre équipe logistique organise le transport, propose les meilleurs prix et un service de livraison DDP porte-à-porte, et notre équipe de production assure une qualité optimale.boîtes à cigarettes en cartonemballage et boîtes extérieures solides, et achat des accessoires périphériques requis par les clients (tels que les machines à fumée).HerbeBroyeurs, porte-cigarettes, feuilles pré-roulées,coutumerubans,bouteille d'huile de CBD de chanvre, bocaux en plastiqueetc.), l'équipe de contrôle qualité peut assurer la qualité, et l'équipe logistique peut organiser l'expédition.

Des plans de conception peuvent également vous être fournis. L'équipe de conception de FULITER se concentre sur votre concept et vous accompagne dans votre projet d'emballage, de l'idée initiale à la réalisation. Les designers de FULITER vous apporteront des idées et des suggestions pertinentes tout au long du processus de conception. Ils peuvent également créer des conceptions 3D pour vous permettre de visualiser le rendu final. Ainsi, vos clients pourront apprécier leurs créations en 3D.boîte d'huile de chanvre/boîtes en carton de chanvreplus intuitivement et plus clairement.

Culture d'entreprise et philosophie commerciale de notre société : adhérer à la stratégie de développement « spécialisation et croissance », mettre en œuvre la stratégie de développement du marché « clients haut de gamme, produits haut de gamme », créer de bons produits pour satisfaire les clients, établir un bon mécanisme pour satisfaire les employés et respecter chaque étape du parcours client. Répartir les coûts et créer de la valeur pour les clients grâce à un emballage soigné.

Principes de service : centré sur le client, honnêteté dans la vie, travail rigoureux, partenariat gagnant-gagnant.

Vision de l'entreprise : Construire au XXIe siècle une base d'emballage moderne à rayonnement international grâce à un nouveau modèle de gestion et une stratégie de développement modernes, afin que l'emballage puisse aider les produits à conquérir le marché de manière exemplaire.

Valeurs fondamentales : Créer de la valeur pour les clients, créer des opportunités pour les employés, créer des avantages pour les entreprises et créer des emplois pour la société.

Notre mission : Fidèles à notre approche constante de leadership en matière de technologie, de qualité, de coûts, de réactivité et d'approvisionnement, nous analysons en permanence les tendances du marché, nous nous tenons informés des dernières actualités, nous menons des recherches et des développements produits, nous mettons à jour régulièrement nos produits et nous proposons à nos clients des moules au design moderne. Nous développons et fabriquons des emballages sûrs, écologiques et performants.

En 2013, face à la demande du marché, il est essentiel de privilégier la protection de l'environnement, l'utilisation de matériaux recyclables et le développement durable, au-delà du simple respect des obligations réglementaires envers les employés, les consommateurs et les collectivités. En faisant de la durabilité une priorité, nous protégeons la santé de nos employés, ainsi que celle de nos clients et des collectivités. Nous améliorons considérablement le taux d'utilisation des matières premières, tout en adoptant des pratiques respectueuses de l'environnement et sans pollution. Ce faisant, nous préservons la santé de nos employés, améliorons la qualité de nos produits et réduisons notre impact négatif sur la communauté. Nous développons notre capacité de production, recrutons du personnel et investissons dans de nouveaux équipements techniques. Nous perfectionnons également nos procédés de fabrication : impression de boîtes en papier (gaufrage profond, gaufrage, vernis UV partiel et dorure à chaud), confection de bagages en cuir, peinture de boîtes en bois et sérigraphie, etc. Notre site de production actuel s'étend sur 6 000 m² et emploie 200 personnes. L'entreprise utilise un parc de machines de production entièrement automatisé : différents types de presses allemandes, des machines de découpe automatique, des machines de dorure automatiques, des machines à fabriquer des coffrets, des machines à recouvrir le cuir, une machine à laminer, une machine à rainurer automatique, une machine à coller les coffrets, une machine à emballer, une machine à placer les étiquettes, une machine à découper les étiquettes, une machine de découpe laser et divers équipements auxiliaires. Sa capacité de production journalière dépasse 80 000 coffrets cadeaux. Nous disposons d'une presse Heidelberg cinq couleurs, capable d'imprimer cinq couleurs simultanément. Son principe de fonctionnement consiste en une série d'étapes permettant de transférer avec précision les cinq couleurs d'encre sur le support.

Les presses cinq couleurs possèdent généralement cinq cartouches d'encre, chacune contenant de l'encre cyan, magenta, jaune, noire et blanche. Chaque cartouche est reliée à la buse d'impression, qui comporte de nombreux orifices minuscules. Au démarrage de la machine, celle-ci ouvre la cartouche d'encre correspondante selon les besoins et contrôle l'ouverture et la fermeture des orifices de la buse pour gérer l'éjection de l'encre.

Ensuite, l'imprimante place le support d'impression sur une plaque plane. Cette plaque présente des irrégularités correspondant aux images et aux textes à imprimer. Lorsque la presse se met en marche, elle positionne la plaque sur le support et la contrôle grâce à un système de transmission.

Lors de l'impression, l'imprimante sélectionne la cartouche d'encre et la buse correspondant à la couleur souhaitée. À l'ouverture de la buse, l'encre est pulvérisée dans les creux et les convexités de la plaque d'impression. Sous l'effet de la pression entre la plaque et le support, l'encre est transférée des creux et des convexités vers le support, formant ainsi les images et les caractères.

Cependant, comme l'imprimante cinq couleurs doit imprimer cinq couleurs simultanément, plusieurs jets d'encre sont nécessaires. Ceci est réalisé en contrôlant l'ouverture et la fermeture des buses ainsi que le temps d'injection de l'encre. Après chaque jet, l'imprimante déplace le plateau d'une certaine distance afin que la couleur d'encre suivante puisse être projetée sur une nouvelle zone du plateau.

Afin de garantir une projection précise des cinq couleurs d'encre sur la plaque d'impression, la presse nécessite un étalonnage. Par exemple, des capteurs détectent la position de l'extrudeuse et la quantité d'encre projetée, assurant ainsi la précision et la régularité de chaque projection.

L'encre des supports imprimés met du temps à sécher. Par conséquent, un processus de séchage est nécessaire après l'impression afin de garantir la qualité et la durabilité du résultat.

L'imprimante cinq couleurs permet d'imprimer simultanément des images et des caractères en cinq couleurs grâce au contrôle de la projection des buses et de l'encre, ainsi qu'au mouvement et au calibrage des plaques d'impression. Son principe de fonctionnement est simple et efficace, offrant une productivité accrue et un choix de couleurs plus riche.boîte à cigarettes videindustrie. Elle est largement en avance dans son secteur. Production directe en usine à grande échelle, équipements et technologies de production complets, réduisant les coûts intermédiaires et les délais d'attente.

La configuration de performance de la machine Heidelberg cinq couleurs est présentée ci-dessous :

1- Chargeur de feuilles

La hauteur de la face avant est réglable individuellement et l'épaisseur de la coque est ajustable en continu pour un repérage précis. La GT0 52 est équipée de systèmes de contrôle électromécaniques et ultrasoniques des deux feuilles, empêchant ainsi tout contact entre les brosses et le mécanisme électromécanique. Ce système de contrôle garantit une production plus sûre et fiable, même avec des matériaux opaques ou transparents. La manipulation de tous les matériaux est extrêmement flexible et le format d'impression ainsi que le support peuvent être changés rapidement et facilement.

2- unité d'impression

La conception du tambour h egg GI0 52 est optimisée pour une utilisation sans faille. Son revêtement garantit une longue durée de vie au tambour, tandis que la tolérance de production extrêmement faible lors du laminage assure un fonctionnement fluide. Le système unique de pression entre les coussins de laminage de Heidezhan assure un laminage précis entre le cylindre porte-plaque et le cylindre en caoutchouc, ainsi qu'un transfert précis des points.

3- Système d'humidification continue sans alcool (DDS IID)

L'avenir du développement réside dans l'élimination de la neige des liquides oraux. Les substituts permettent de réduire l'impact sur la santé et la pollution, tout en réalisant des économies. Le système d'humidification continue de la Yinlu G052 a été optimisé pour une efficacité énergétique maximale. L'utilisation d'une combinaison de substituts de viande et d'eau, ainsi que de Xunchuang, assure un équilibre parfait entre l'encre et le liquide. À l'arrêt de l'imprimante, les plaques de nettoyage sont automatiquement retirées. Une fois l'impression terminée, le nettoyage des plaques et du système d'alimentation est effectué en temps réel, évitant ainsi un nettoyage séparé. Ce procédé permet un gain de temps considérable et une remise en service plus rapide pour la tâche suivante.

4- Système d'alimentation en encre de grande capacité

Dispositif de retournement de papier à 5 volets

Dans la G1052 actuelle, chaque feuille est passée une fois dans le système Tianhe pour garantir une fiabilité standard à 100 %. Le verso de la feuille est tendu et l'impression est fiable en bandes, avec de petites aspérités sur les lettres, les feuilles plates et les journaux de rue. Trois impressions peuvent être réalisées après le premier ou le deuxième passage. Le passage du mode recto au mode recto-verso ne nécessite que quelques réglages simples.

6-Dispositif de distribution de papier - grande flexibilité, facile à combiner

Grâce à l'utilisation de freins de longueur, d'entretoises et de freins de longueur indirects, chaque feuille est enregistrée avec précision à la réception. Ainsi, les piles, bien rangées, peuvent être transportées ou envoyées immédiatement à la finition. Un dispositif de pulvérisation spécial empêche le contrôle du papier fraîchement chargé pendant son déplacement. La durée d'arrêt et le degré de pulvérisation de poudre sont réglables individuellement selon les besoins. Grâce aux paramètres d'origine de codage et de vitesse de battage, vous disposez de diverses options et proportions de lavage, adaptées aux nouvelles tendances du marché, comme le glaçage lavable à l'eau pour une utilisation individuelle. D'autres options sont également configurables.

unité de vitrage à 7 faces

S'appuyant sur un vaste réseau de partenaires spécialisés dans l'emballage, nous collaborons avec des fabricants de divers matériaux et mobilisons les ressources d'experts de Jinyi (ingénieurs emballage, approvisionnement et logistique) pour concevoir des solutions personnalisées et offrir à nos clients un service complet. Gestion des stocks fournisseurs VMI : mise en œuvre d'une gestion en réseau via le contrôle des processus de la chaîne d'approvisionnement (VFC), prise en charge de l'approvisionnement en matériaux d'emballage et de la livraison des produits dans les meilleurs délais, et garantie d'une livraison juste-à-temps (JAT). Approvisionnement externalisé économique, gestion professionnelle des stocks fournisseurs, services de chaîne d'approvisionnement hautement compétitifs : réduction des coûts d'emballage et augmentation de la valeur ajoutée des produits pour satisfaire et dépasser les attentes de nos clients.

Cette technique d'optimisation de la qualité et de réduction des rebuts passe par l'innovation technologique dans le traitement du carton. Grâce à l'utilisation d'équipements et de solutions numériques de pointe, elle permet de s'affranchir des processus fastidieux tels que la fabrication des plaques, l'imposition et la correction des couleurs, et séduit les clients des marchés de l'impression en petites et moyennes séries et du publipostage urgent. Nous proposons ainsi une gamme variée de lignes d'impression d'étuis à cigarettes et de conditionnement, répondant aux besoins diversifiés de nos clients et créant de la valeur ajoutée..