Le processus d'emballage du produit sera affecté par les facteurs météorologiques et environnementaux. Parce que la plage de circulation deUKemballage de cigarettes produits varie considérablement quelles que soient les conditions météorologiques et environnementales régionales. Les concepteurs techniques de l'emballage doivent comprendre les règles changeantes des conditions environnementales météorologiques, étudier l'impact des conditions environnementales météorologiques sur les performances et la qualité des emballages et fournir la protection nécessaire afin que l'emballage puisse répondre aux exigences d'emballage du produit pendant une certaine période de stockage ou durée de conservation. , et réduire les pertes du processus de circulation.
Facteurs météorologiques affectantEmballage de cigarettes au Royaume-Uni technologie font référence aux conditions météorologiques, qui comprennent principalement la température, l'humidité, la pluie et la neige, le vent et le rayonnement solaire, etc.
1. Diarrhée
Grandeur physique qui exprime le degré de chaleur et de froid de l'atmosphère, à savoir la température de l'air. La température de l'atmosphère fait généralement référence à la température observée par la station météorologique, c'est-à-dire la température de l'air à une hauteur de 2 mètres du sol, sans soleil direct et avec une bonne circulation de l'air.
La latitude est le principal facteur de changement de température à divers endroits, suivie par le relief local et l'altitude. Notre pays possède un vaste territoire, avec d'importantes différences d'altitude et de climat selon les régions. Par exemple, la température la plus élevée dans le bassin de Turpan atteignait autrefois 48°C, tandis que Mohe, Heilongjiang, a connu des températures aussi basses que moins 50°C. La région orientale comprend des zones climatiques tropicales, subtropicales, tempérées chaudes, glaciales et autres, du sud au nord. Sur le plateau Qinghai-Tibet, il existe des zones de villages de haute montagne et des zones climatiques gelées toute l'année. La température de surface présente des changements diurnes et annuels, ce qui entraîne des changements diurnes et annuels pour la température de l'air. Ce changement est cyclique et est provoqué par des changements dans le bilan radiatif du sol.
Les températures quotidiennes ont une valeur maximale et minimale. La température la plus basse se produit près du lever du soleil. Après le lever du soleil, l'air monte progressivement, atteignant sa valeur la plus élevée entre 14 et 15 heures, puis descend progressivement jusqu'au lever du soleil. La différence entre la température la plus élevée et la température la plus basse d'un jour et d'une nuit est appelée plage de température diurne, qui est liée à la latitude, à la saison, à la topographie, aux propriétés de la surface, aux conditions météorologiques et à l'altitude.
Le changement annuel de température a également une valeur maximale et une valeur minimale (sauf pour les zones proches de l'équateur). La température la plus élevée de l'année se produit en été, principalement en juillet sur le continent et en août sur l'océan. Les températures les plus basses se produisent en hiver, principalement en janvier sur le continent et en février sur l'océan. La différence entre la température moyenne du mois le plus chaud et la température moyenne du mois le plus froid d’une année est appelée plage de température annuelle. De même, sa taille est également liée à des facteurs tels que la latitude, la topographie, les propriétés du sol, les conditions météorologiques et l'altitude. Par exemple, sous les tropiques, l'amplitude thermique annuelle moyenne sur le continent peut atteindre 20 °C.°C, alors que dans les zones côtières, elle est d'environ 5°C, et la plage de température annuelle n'est pas grande. L'aire de répartition annuelle est très étendue dans la zone tempérée et augmente avec l'augmentation de la latitude et de la profondeur à l'intérieur des terres. L'aire de répartition annuelle le long de la côte océanique est d'environ 15°C, alors que sur le continent, il peut atteindre 50~60°C.
Les changements de température quotidiens auront un impact sur la qualité des emballages. Dans les zones tropicales sèches présentant la plus grande variation diurne, l'amplitude thermique diurne peut être proche de 30 °C.°C dans les 8 heures avant et après le lever du soleil. De grandes différences de température quotidiennes peuvent entraîner de graves changements d'humidité relative dans les emballages fermés.
Les principales fonctions de l'emballage alimentaire sont d'empêcher les aliments de se gâter dans l'environnement de circulation, d'assurer la qualité, d'empêcher les aliments d'être contaminés par des micro-organismes et de la saleté, d'utiliser des emballages mécanisés et automatisés pour améliorer l'efficacité de la production, rendre la production plus rationnelle et promouvoir et améliorer les aliments. circulation. et la gestion d'entreprise pour augmenter la valeur marchande des aliments. À cette fin, l'emballage alimentaire adopte une série de nouvelles technologies et processus, notamment la technologie de l'emballage des aliments en sacs cornues, la technologie des aliments surgelés, la conservation des produits frais.Emballage de cigarettes au Royaume-Uni technologie, technologie d'emballage aseptique, etc. En prenant comme exemple l'emballage aseptique des boissons aux jus de fruits, nous analyserons le processus de formulation des réglementations sur le processus d'emballage des produits de boissons 1. Caractéristiques des boissons aux fruits et exigences spécifiques en matière d'emballage
Le jus est fabriqué à partir de différents fruits, dont la composition et les propriétés varient. Les principaux facteurs liés au packaging sont l’acidité, les enzymes, la vitamine C, la couleur et l’arôme du jus.
Tous les fruits et jus contiennent des acides organiques à des degrés divers. Les acides organiques peuvent conserver l'arôme unique des fruits, donner aux gens un goût agréable et sont bénéfiques pour la santé humaine. Par conséquent, les normes d’emballage doivent non seulement protéger les acides organiques contenus dans les jus de fruits, mais également empêcher leur formation. L'effet corrosif des acides sur les emballages. Le pH des aliments à base de jus de fruitsemballage de cigarettes britannique est généralement inférieur à 4,5. Les bactéries ne se développeront pas dans des conditions normales. La détérioration des jus de fruits est principalement causée par les levures et les moisissures. À température ambiante, les jus bruts se détériorent en raison de la fermentation alcoolique, qui à son tour provoque une acidification de l'alcool et des fruits en raison de la croissance de levures ou de moisissures à la surface. Pour éviter toute détérioration, il doit être instantanément stérilisé à haute température.
Autrement dit, utilisez un échangeur de chaleur à plaques ou à tubes pour chauffer le jus à 110°C et réservez 15 secondes, ou filtrez et ajoutez des conservateurs pour éliminer le jus or inhiber les effets néfastes de la levure. La vitamine C contenue dans le jus se perd facilement, en particulier dans les récipients métalliques mal plaqués en fer, en cuivre ou en étain. En raison de la présence d’ions métalliques, la vitamine C s’oxyde facilement. Par conséquent, une cuisson rapide peut réduire l’effet de l’acide ascorbique oxydase. , atténue la réaction d'oxydation et protège la vitamine C. L'utilisation d'un emballage hermétique et protégeant de la lumière et le stockage à basse température réduiront également la perte de vitamine C. L'ajout d'une certaine quantité de sulfite pendant la mise en conserve a également un effet protecteur sur la vitamine C. 2.
Conception d'un conteneur d'emballage aseptique pour jus Les jus sont instantanément stérilisés à haute température, puis la température est abaissée à 20 ~ 30°C pour répondre aux exigences de stérilité. L'emballage aseptique des jus de fruits alimentaires est un système d'emballage qui place le jus stérile, les récipients d'emballage et les matériaux auxiliaires d'emballage dans un environnement stérile, et utilise une machine de remplissage aseptique pour remplir et sceller.
Les conteneurs d'emballage utilisés dans l'emballage aseptique comprennent des gobelets, des boîtes, des sacs, des fûts, etc., et les matériaux d'emballage sont principalement des films composites. La qualité deemballage de cigarettes britannique Les cartons constitués de films composites ne représentent que 8 % de celui des bouteilles en verre de même volume. Non seulement il est moins coûteux, mais il produit également moins de déchets, ce qui favorise la protection de l'environnement.
La structure et la conception de dépliage du carton d'emballage aseptique sont illustrées à la figure 8-4. Le matériau du carton est un film composite, composé de six couches de matériaux, à savoir un matériau composite polyéthylène/papier/polyéthylène/feuille d'aluminium/polyéthylène/polyéthylène, dont 75 % sont du papier, 20 % du polyéthylène et les 5 restants. % est du papier d'aluminium.
L'impression graphique, la composition des matériaux, la découpe et le rainage du papier extérieur du carton d'emballage sont tous réalisés par des fabricants professionnels et livrés à l'usine d'emballage sous forme de rouleau. Le stérile commun en forme de briqueEmballage de cigarettes au Royaume-Uni Le carton disponible sur le marché a une capacité de 250 ml et ses dimensions sont indiquées dans la figure 8-4(b). La ligne continue sur la figure représente la ligne de découpe du contour, la ligne pointillée représente la ligne d'indentation du pli intérieur et la ligne pointillée représente la ligne d'indentation du pli extérieur. Le rouleau de matériau d'emballage transporté vers l'usine d'emballage a un diamètre d'environ 800 mm et une longueur d'environ 800 m. Environ 5 000 cartons d'emballage aseptique en forme de brique de 250 m peuvent être produits.
Les médicaments constituent un produit particulier qui affecte la vie et la sécurité des personnes. Ils doivent donc être produits avec une qualité élevée pour garantir leur efficacité. La sécurité est qualitative. Les bonnes pratiques de fabrication (BPF) pour les produits pharmaceutiques formulées par l'Organisation mondiale de la santé (W0) consistent à mettre en œuvre une gestion complète de la qualité dans le processus de fabrication pharmaceutique, comme le contrôle des matières premières, de la quantité et de la livraison finale, y compris les procédures opérationnelles d'emballage des produits pharmaceutiques. usines. Il existe des réglementations claires concernant le lieu, le personnel chargé de l'emballage et lecigarette britanniqueconditionnement conteneurs, matériaux d'emballage, équipements d'emballage, panneaux d'emballage, etc. Des exigences strictes ont été mises en avant. En bref, les emballages pharmaceutiques doivent être sûrs et fiables. Bonne protection. Facile à traiter. Promouvoir les ventes, être économique, facile à utiliser, transmettre des informations et d'autres fonctions
1.Uk-cigarette pemballage exigences pour divers médicaments.
Il existe de nombreux types de médicaments et les exigences techniques en matière d'emballage incluent 1) L'impact des facteurs externes sur la forme des flacons de médicaments. Les médicaments sont extrêmement sensibles à l’influence des conditions physiques, chimiques, microbiennes et climatiques. Par exemple, dans l'air et la dépendance aux nouilles. Il est facile de s'oxyder et de provoquer une infection, il est facile de se décomposer et de changer de couleur lorsqu'il est exposé à la lumière, se décompose et se détériore lorsqu'il est exposé à l'humidité, et il est facile de se volatiliser et de se ramollir lorsqu'il est exposé à la chaleur, faisant ainsi perdre son efficacité au médicament. Parfois, au lieu de guérir la maladie, elle peut provoquer une maladie et mettre en danger la sécurité des personnes. donc. Indépendamment de la forme, de la structure, de la conception de la décoration et du choix des matériaux d'emballage pour l'emballage pharmaceutique, la première chose à considérer est sa performance protectrice, c'est-à-dire le maintien de l'efficacité du médicament. La durée de validité moyenne des médicaments est de 2 ans, et certains peuvent atteindre plus de 3 ans. Par conséquent, l’emballage doit également garantir que les ingrédients des médicaments sont stables pendant la période de validité et ne se détérioreront pas. Différentes formes posologiques de médicaments se détériorent de différentes manières. Les médicaments solides tels que les comprimés et les poudres sont sensibles à l'humidité. Lorsque la température et l'humidité changent, leur forme et leur qualité changent progressivement. Par exemple, une fois que les comprimés enrobés de sucre sont devenus humides, la surface se déliquète et apparaît avec le temps. Les fissures réduiront le contenu des principaux ingrédients du médicament et réduiront son efficacité. Un autre exemple est le phénomène de collage des poudres et des granulés après avoir été mouillés, ce qui réduit également l'efficacité et la qualité des médicaments. Les liquides ou les injections et autres médicaments ne sont pas sensibles à l'humidité, mais ils sont sujets à l'oxydation au contact de l'air, ce qui modifiera également les principaux composants du médicament et provoquera une décoloration. Ou des précipitations : certains médicaments sont facilement contaminés par des bactéries, des moisissures et des champignons et se détériorent, perdant complètement leur efficacité et devenant des produits de qualité inférieure.
Les médicaments visqueux tels que les agents adoucissants se ramolliront ou subiront une oxydation et des changements de couleur sous l'effet des changements de température et de l'exposition à la lumière. 2 Exigences en matière d'emballage des médicaments. Tout d'abord, l'état psychologique et les besoins du patient doivent être pris en considération, et des informations suffisantes doivent être incluses pour permettre aux acheteurs de comprendre les ingrédients et le contexte de fabrication du médicament, son efficacité exacte sur la maladie et comment le prendre. Le design doit refléter un sentiment de sécurité et de confiance et doit être facile à utiliser, à transporter et à ranger. Il convient également de considérer qu’il est propice à l’automatisation du conditionnement pour améliorer la productivité. Le tableau 8-6 montre la classification des formes posologiques pharmaceutiques et les formes de conditionnement utilisées à titre de référence.
2. Conception de produits pharmaceutiquesEmballage de cigarettes au Royaume-Unifonctions de protection.
En fonction de l'environnement de circulation pharmaceutique, tel que la température, l'humidité, l'oxygène, la lumière, etc., ainsi que des caractéristiques des formes posologiques pharmaceutiques, des processus et des matériaux d'emballage appropriés doivent être sélectionnés pour la conception d'emballages de protection. Pour les médicaments facilement affectés par l’humidité, des matériaux d’emballage résistants à l’humidité doivent être utilisés.
La répartition de l'humidité relative sur la Terre change avec la latitude. De l'équateur jusqu'aux latitudes proches des moyennes (environ 35°), l’humidité relative diminue avec l’augmentation de la latitude. Lors du passage d'une latitude moyenne à une latitude élevée, à mesure que la température diminue progressivement, l'humidité relative augmente avec l'augmentation de la latitude.
La zone au sud du fleuve Yangtze en Chine est relativement humide, avec une humidité relative moyenne annuelle de 70 % à 80 % et une humidité absolue de 1,6 à 2,4 kPa ; le nombre cumulé de périodes d'humidité relative annuelle supérieure à 80 % représente 50 % du nombre total d'heures annuelles. Les heures avec 90% d'humidité représentent plus de 25% de l'année. L'humidité relative moyenne annuelle dans le bassin du fleuve Jaune est de 70 % et l'humidité absolue est de 1,2 kPa ; Chine du Nord-Est
L'humidité relative moyenne annuelle dans la région est de 70 % et l'humidité absolue n'est que de 0,8 kPa.
Heure de publication : 05 juin 2024