Partie 1 : Matériaux et préparationn
La fabrication du papier ondulé commence par la sélection des matières premières. En règle générale, un mélange de papier recyclé, d'adhésif à base d'amidon et d'eau constitue la base de ce processus de production. Une fois les matériaux obtenus, ils sont soumis à une série de contrôles de qualité rigoureux et sont triés en fonction des attributs souhaités, tels que la longueur et la couleur des fibres.boîte à joints.Cette préparation méticuleuse garantit que le produit final possédera la résistance, la durabilité et l’apparence souhaitées.types de joints de boîte
Partie 2 : Mise en pâte et formage du papier
Ensuite, les papiers sélectionnés sont envoyés dans une machine à pâte, où ils sont mélangés à de l'eau et décomposés en une pâte fibreuse. La pulpe est ensuite purifiée pour éliminer les matières indésirables telles que l’encre et les débris.gabarit de scie à table à joint en caisson.Afin de créer le motif cannelé caractéristique du papier ondulé, la pâte est passée à travers des rouleaux onduleurs, qui y impriment les nervures nécessaires.gabarit de joint en boîte.étui à cigarettes ordinaire
Partie 3 : Collage et séchage
Le papier cannelé est ensuite enduit d'un adhésif à base d'amidon pour faciliter le collage. Ce revêtement garantit que les couches de papier adhèrent ensemble, améliorant ainsi l'intégrité structurelle globale du produit. Pour assembler le matériau ondulé final, une couche de papier plat, appelée carton doublure, est placée sur le papier cannelé. Ces deux couches sont ensuite fermement pressées l’une contre l’autre à l’aide de rouleaux chauds.gabarit de joint de boîte pour scie à table
Une fois les couches collées avec succès, le papier ondulé formé est transféré vers une section de séchage. Ici, il subit un processus de séchage complet, impliquant une exposition à des rouleaux chauffés et à de l'air chaud. L’étape de séchage est cruciale, car elle permet d’éliminer l’excès d’humidité, de stabiliser la forme et d’affiner la résistance du papier ondulé.comment faire un joint en boîte
Partie 4 : Découpe, impression et emballage
Une fois que le papier ondulé a atteint sa sécheresse optimale, il est envoyé vers une autre machine qui le découpe à des dimensions précises. Ce processus garantit que chaque feuille a la taille requise pour un traitement ultérieur, comme la fabrication de boîtes.gabarit de scie à table pour joints de boîte. De plus, cette étape peut inclure l'impression, où un texte, une marque ou une illustration spécifique peut être ajouté sur le papier ondulé, ce qui en fait une solution d'emballage visuellement attrayante.articulations des doigts de boîte
Une fois les dimensions souhaitées et l'impression réalisées, le papier ondulé est prêt à être emballé. Lors de cette étape finale, les feuilles sont empilées et regroupées selon les spécifications du client. Ces paquets sont ensuite transportés vers les fabricants et les fournisseurs, où ils peuvent être transformés en une vaste gamme de boîtes en carton, de matériaux d'emballage et de conteneurs d'expédition.table de toupie pour joints de boîte.boîte préroll king size
Conclusion
De la sélection minutieuse des matières premières à la découpe précise, à l’impression et à l’emballage, la production de papier ondulé est un processus complexe et complexe. En comprenant ce parcours remarquable, nous pouvons mieux apprécier les matériaux innovants qui contribuent à l’emballage durable et à la protection des biens dans le monde entier.comment faire un joint en boîte
Heure de publication : 21 juin 2023