• Étui à cigarettes personnalisable

Découvrir le processus complexe de fabrication du papier ondulé

Partie 1 : Matériel et préparationn

La fabrication du papier ondulé commence par la sélection des matières premières. Généralement, un mélange de papier recyclé, d'adhésif à base d'amidon et d'eau constitue la base de ce processus de production. Une fois les matériaux obtenus, ils sont soumis à une série de contrôles qualité rigoureux et triés selon leurs caractéristiques souhaitées, telles que la longueur et la couleur des fibres.boîte à joints.Cette préparation méticuleuse garantit que le produit final possédera la résistance, la durabilité et l’apparence souhaitées.types de joints en boîte

Partie 2 : Mise en pâte et formage du papier

Les papiers sélectionnés passent ensuite dans une machine à pulper, où ils sont mélangés à de l'eau et décomposés en une pâte fibreuse. Cette pâte est ensuite purifiée pour éliminer les matières indésirables telles que l'encre et les débris.gabarit de scie à table à assemblage en boîte.Afin de créer le motif cannelé caractéristique du papier ondulé, la pâte passe à travers des rouleaux ondulateurs, qui y impriment les stries nécessaires.gabarit de joint en boîte.étui à cigarettes ordinaire

Emballage de boîtes pré-roulées en carton personnalisées pour boîtes à cigarettes vides LLC

Partie 3 : Collage et séchage

Le papier cannelé est ensuite enduit d'une colle à base d'amidon pour faciliter le collage. Ce revêtement assure l'adhérence des couches de papier, améliorant ainsi l'intégrité structurelle globale du produit. Pour assembler le carton ondulé final, une couche de papier plat, appelée carton doublure, est placée sur le papier cannelé. Ces deux couches sont ensuite pressées fermement l'une contre l'autre à l'aide de rouleaux chauffants.gabarit de joint en boîte pour scie circulaire à table

Une fois les couches correctement liées, le papier ondulé formé est transféré vers une section de séchage. Il y subit un processus de séchage complet, impliquant une exposition à des rouleaux chauffants et à de l'air chaud. Cette étape est cruciale : elle permet d'éliminer l'excès d'humidité, de stabiliser la forme et d'affiner la résistance du papier ondulé.comment faire un joint en boîte

Partie 4 : Découpe, impression et emballage

Une fois le papier ondulé parfaitement sec, il est envoyé vers une autre machine qui le découpe aux dimensions exactes. Ce processus garantit que chaque feuille est aux dimensions requises pour un traitement ultérieur, comme la fabrication de boîtes.gabarit de scie circulaire à table pour joints en boîte. De plus, cette étape peut inclure l’impression, où un texte, une marque ou une illustration spécifique peuvent être ajoutés sur le papier ondulé, ce qui en fait une solution d’emballage visuellement attrayante.assemblages à doigts en boîte

Une fois les dimensions et l'impression souhaitées réalisées, le papier ondulé est prêt à être emballé. Lors de cette dernière étape, les feuilles sont empilées et groupées selon les spécifications du client. Ces paquets sont ensuite transportés vers les fabricants et les fournisseurs, où ils sont transformés en une vaste gamme de boîtes en carton, de matériaux d'emballage et de conteneurs d'expédition.table de toupie à joints en boîte.boîte pré-roulée king size

Boîte à bandes (3)

Conclusion

De la sélection rigoureuse des matières premières à la découpe, l'impression et l'emballage précis, la production de papier ondulé est un processus complexe et délicat. Comprendre ce parcours remarquable nous permet d'apprécier davantage les matériaux innovants qui contribuent à l'emballage durable et à la protection des marchandises dans le monde entier.comment faire un joint en boîte


Date de publication : 21 juin 2023
//