boîte antique personnalisée pour boîtes à cure-dents

Depuis le début du XXIe siècle, notre pays a fortement encouragé le développement des sciences et des technologies, transformant ainsi de nombreux produits artisanaux traditionnels en une production numérique, intelligente et mécanisée, respectueuse de l'environnement et renouvelable. Cela améliore considérablement l'efficacité de la production et permet de gagner du temps et de réduire les coûts. Il en va de même pour la production de boîtes à cure-dents. Voici donc le processus de fabrication de la boîte :
1. Tout d'abord, le papier doit être découpé selon les spécifications de production.
2. Placez le papier facial sur l'équipement d'impression intelligent pour imprimer le papier facial.
3. La fabrication d'un moule à couteau pour la bière est une étape importante du processus de production. À cet égard, le couteau et la matrice doivent être alignés, et une imprécision de ces derniers affectera gravement le produit fini, notamment la boîte d'emballage.
4. Pour le surcollage du papier facial, ce processus vise à protéger le papier facial du meulage, etc. lors de la production de la boîte d'emballage.
5. Placez la carte de tissu sous le manipulateur et effectuez une série de processus tels que le collage de la boîte, de sorte que la boîte d'emballage du produit semi-fini sorte.
6. La ligne d'assemblage transporte la boîte collée de manière conventionnelle jusqu'à la machine de formage automatique. Celle-ci la place manuellement sur le moule de formage, démarre la machine et la machine se déplace successivement vers le côté long, plie le côté long, presse le côté court du blister, puis presse le côté court. Après avoir formé une bulle, la machine fait rebondir les boîtes sur la ligne d'assemblage.
7. Enfin, placez la boîte emballée à droite via QC, pliez-la avec du carton, nettoyez la colle et détectez les produits défectueux.
Il est important de prêter attention à certains détails lors de la fabrication d'une boîte d'emballage. Les problèmes courants nécessitent notre attention : 1. Veiller à l'avant et à l'arrière du papier de protection pendant le processus de moulage afin d'éviter que le papier ne traverse la colle et ne provoque une ouverture sur le bord de la boîte. 2. Veiller à respecter les angles hauts et bas lors de l'emballage de la boîte, sinon celle-ci risque d'être écrasée par la machine de moulage. 3. Lors de l'utilisation de la machine de moulage, veiller à ce que la brosse, le bâton et la lame ne soient pas enduits de colle, ce qui pourrait provoquer une ouverture sur le bord de la boîte. 4. L'épaisseur de la colle doit être adaptée au type de papier. Il est interdit de faire couler de la colle sur les dents ou d'utiliser de la colle blanche écologique à base d'eau. 5. Il est également important de noter que la boîte d'emballage ne doit pas présenter de bords vides, d'ouvertures de colle, de traces de colle, d'oreilles froissées, d'angles d'éclatement ni de biais de positionnement important (le positionnement de la machine est réglé à environ ± 0,1 mm). Dans l'ensemble du processus de production, la boîte doit être utilisée avec une matrice avant la production.

Nous testons un échantillon, puis procédons à la production en série après avoir vérifié l'absence de problème, afin d'éviter toute modification en cas de problème avec la matrice. Enfin, nous confirmons l'absence de problème avant la production en série. La boîte est de bonne facture.

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