Depuis le début du XXIe siècle, notre pays a fortement encouragé le développement des sciences et des technologies, ce qui a permis de transformer de nombreux produits artisanaux traditionnels en produits fabriqués de manière numérique, intelligente et mécanisée, respectueuse de l'environnement et renouvelable. Cela améliore considérablement l'efficacité de la production et permet de réaliser des économies de temps et d'argent. Il en va de même pour la production des boîtes de cure-dents ; voici donc le processus de fabrication de ces emballages :
1. Tout d'abord, le papier doit être découpé selon les spécifications de production.
2. Placez le papier facial sur l'équipement d'impression intelligent pour imprimer le papier facial.
3. La fabrication d'un moule à couteaux pour la bière est une étape cruciale du processus de production. À ce stade, l'alignement du couteau et de la matrice est impératif ; toute imprécision aura des conséquences importantes sur le produit fini, notamment sur l'emballage.
4. Pour la surcolle du papier facial, ce processus vise à protéger le papier facial du frottement et autres lors de la production de la boîte d'emballage.
5. Placez la carte en papier de soie sous le manipulateur et effectuez une série de processus tels que le collage de la boîte, afin que la boîte d'emballage du produit semi-fini sorte.
6. La chaîne de montage transporte la boîte collée de manière conventionnelle jusqu'à la machine de formage automatique. La boîte est placée manuellement sur le moule de formage, la machine démarre et celle-ci procède successivement au pliage du côté long, au pressage du côté court de l'emballage blister et à la formation de la bulle. Les boîtes ainsi formées sont ensuite renvoyées sur la chaîne de montage.
7. Enfin, placez la boîte emballée sur le bon endroit pour le contrôle qualité, pliez-la avec du carton, nettoyez la colle et détectez les produits défectueux.
Lors de la fabrication des boîtes d'emballage, il est important de prêter attention à certains détails. Voici les problèmes courants à surveiller : 1. Lors de l'encollage de la bière, veillez à ce que le papier de protection, à l'avant comme à l'arrière, ne traverse pas la colle, ce qui pourrait entraîner des décollements sur les bords de la boîte. 2. Lors de l'emballage du carton, soyez attentif aux angles hauts et bas, sinon la boîte risque d'être écrasée par la machine de moulage. 3. Lors de l'utilisation de la machine de moulage, assurez-vous qu'il n'y ait pas de colle sur les pinceaux, les bâtonnets et les lames, car cela pourrait également provoquer des décollements sur les bords de la boîte. 4. L'épaisseur de la colle doit être adaptée au type de papier. Évitez les coulures de colle sur les dents de la machine et utilisez uniquement de la colle blanche écologique à base d'eau. 5. La boîte d'emballage ne doit présenter aucun défaut : bords vides, décollement, traces de colle, coins froissés, angles déchirés, ni défaut de positionnement important (la précision de positionnement de la machine est de ± 0,1 mm environ). Tout au long du processus de production, la boîte doit être utilisée avec une matrice avant la production.
On teste un échantillon, puis on procède à la production en série après avoir vérifié l'absence de problème, afin d'éviter toute modification en cas de défaut de la matrice. La boîte est de bonne facture.
Fuliter peut améliorer vos produits !
Qualité avant tout, sécurité garantie