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Comment choisir le bon emballage pour votre produit ?
Grâce à la maturité des technologies d'emballage et à l'amélioration continue des techniques d'impression, le processus de production des boîtes d'emballage s'est simplifié. De nombreuses techniques d'exposition et de production de films utilisées auparavant ne sont plus nécessaires. Le processus se déroule comme suit :

1. Conception

De nombreux modèles de boîtes d'emballage sont conçus librement par les entreprises ou les clients eux-mêmes, ou bien ils sont conçus par une agence de design. En effet, la conception est la première étape : quel motif, quelle taille, quelle structure, quelle couleur, etc., sont souhaités ? Bien entendu, les imprimeries spécialisées dans les boîtes d'emballage proposent également des services d'aide à la conception.

2. Relecture

Pour une première personnalisation d'un emballage imprimé, il est généralement nécessaire de réaliser un échantillon numérique. Dans les cas les plus exigeants, une impression physique est même requise pour obtenir un échantillon réel, car la couleur de l'échantillon numérique peut varier lors d'un tirage en grande série. Les épreuves garantissent une couleur homogène pour la production en masse.
3. Édition

Une fois l'épreuve validée, la production du lot peut commencer normalement. Pour l'usine d'emballage et d'impression, il s'agit en fait de la première étape. Le procédé de coloration des boîtes d'emballage actuelles est très soigné, ce qui explique la variété des couleurs proposées. De nombreuses boîtes d'emballage comportent non seulement quatre couleurs de base, mais aussi des couleurs d'accompagnement, telles que rouge spécial, bleu spécial, noir, etc. Ces couleurs d'accompagnement sont différentes des quatre couleurs standard. Chaque couleur correspond à une plaque d'impression PS spécifique, et chaque couleur d'accompagnement est unique.

4. Matériaux en papier

Le choix du matériau d'emballage de la boîte a été déterminé lors de la validation de l'épreuve. Voici le type de papier utilisé pour l'impression de la boîte.

1. Le papier cuivré simple, également appelé carton blanc, convient à l'emballage en boîte couleur et à l'impression sur boîte individuelle. Son grammage courant est de 250 à 400 grammes.

2. Papier couché Le papier couché est utilisé comme boîte d'emballage, généralement comme papier de montage, c'est-à-dire que le motif est imprimé sur le papier couché, puis monté sur le carton gris ou la boîte en bois, ce qui convient généralement à la production d'emballages de boîtes à couverture rigide.

3. Papier pour tableau blanc. Le papier pour tableau blanc est blanc d'un côté et gris de l'autre. La surface blanche est imprimée de motifs. Il est utile pour fabriquer des boîtes simples, et certains l'utilisent pour assembler des cartons. Je n'entrerai pas dans les détails concernant ce papier ici.
5. Impression

Le processus d'impression des boîtes d'emballage couleur est très exigeant. Les défauts les plus problématiques sont les différences de couleur, les taches d'encre, les surimpressions au niveau de l'aiguille, les rayures et autres problèmes qui compliquent également les étapes de finition.

Six, traitement de surface d'impression

Le traitement de surface et l'emballage en boîte couleur sont courants avec de la colle brillante, de la colle sur-mate, des UV, du vernis sur-mat, de l'huile sur-mate et du bronzage, etc.
7. Découpe à l'emporte-pièce

Dans l'industrie de l'emballage et de l'impression, la découpe est parfois surnommée « la dernière étape ». C'est une étape cruciale du processus de finition, et la dernière. Une découpe mal réalisée anéantit tous les efforts précédents. Lors de la découpe et du moulage, il est impératif de veiller à la précision de l'indentation. Pour éviter toute rupture du fil, la découpe est impossible.

Huit, liens

De nombreux emballages en carton coloré nécessitent un collage, tandis que certains emballages aux structures particulières, comme les caisses pour avions et les bâches pour le transport aérien et terrestre, n'en ont pas besoin. Après collage, ils peuvent être emballés et expédiés après avoir passé le contrôle qualité.

Enfin, Dongguan Fuliter peut vous fournir l'emballage parfait.